一、盤、臺、開關(guān)柜安裝工藝控制標準

1.1根據(jù)設(shè)計圖紙和廠家數(shù)據(jù)，尺寸誤差要求做盤底。

1.2立板工藝標準應符合設(shè)備廠家要求。

盤柜位置偏差校正

盤柜基礎(chǔ)與地面標高差一致

1.2.1盤，平臺底座與接地網(wǎng)連接，平臺接地采用接地箱單點接地。

盤柜接地

1.2.2盤，站立好盤后，一定要包好防止灰塵進入盤內(nèi)，操作時燒壞卡件。

主控電子柜

配電柜

6KV手車式開關(guān)柜

汽水分析站人工取樣

二、電纜橋施工工藝控制標準

2.電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格應根據(jù)設(shè)計院圖紙、電纜敷設(shè)清單和現(xiàn)場情況確定。

電纜橋架安裝工藝

2.2.吊架一般直接焊接在預埋件上，無需預埋鐵即可用膨脹螺栓固定。鋼結(jié)構(gòu)可直接焊接固定，焊接部位安裝后應刷漆。電纜支架應明顯接地，接地良好。

預埋件采用吊架焊接

支撐吊架用膨脹螺栓固定

吊架直接焊接固定在鋼結(jié)構(gòu)中

2.3.電纜支撐架的固定螺栓方向應統(tǒng)一，水平和垂直，同一層的支撐臂在同一水平面上，高差不得超過±5mm。

電纜支架層之間的距離

三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標準

3.電纜埋管埋設(shè)

3.1.1采購標準鍍鋅鋼管，采用專用液壓彎管機壓制彎頭，確保電纜預埋管彎管質(zhì)量。

3.1.電纜溝通模板安裝前應完成電纜預埋管道的埋設(shè)施工作，避免電纜溝通管道的鉆孔埋設(shè)影響土建施工質(zhì)量。

埋設(shè)電纜管

3.1.3電纜預埋管埋設(shè)除按圖紙施工外，還應考慮設(shè)備接線的實際位置，使電纜預埋管一次埋設(shè)到位，避免因埋管位置偏差而影響電纜引線的美觀。

整潔美觀的電纜預埋管

3.1.4電纜預埋管的預埋高度應基本相同，垂直度偏差應相同≤2mm；除了同一位置的電纜預埋管需要排列布置外，同一行和列的電纜預埋管也需要排列布置布置，整齊規(guī)范。管口高度可以通過連接管或水平尺來保證，電纜預埋管線和排列可以通過拉線的方法來保證。

電纜管整齊美觀

3.2電纜敷設(shè)

3.2.1.電纜敷設(shè)前的電纜方向的總體規(guī)劃。電纜敷設(shè)應按設(shè)計路線和同一路徑的電纜敷設(shè)。繪制方向斷面圖，即在某一點上有多少電纜通過。同一通道內(nèi)的電纜應避免交叉。

電纜敷設(shè)過程

3.2.高低電力電纜、強電、弱電控制電纜按規(guī)范自上而下配置。

3.2.3.電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不得高于電纜允許的長期工作溫度。電纜與管道保溫層外表面平行敷設(shè)時，間距大于5000mm，交叉時應大于200mm，不能達到的，應采取保溫措施。

3.2.4電纜從電纜架引出，用開孔器開孔，安裝電纜管進行焊接固定，并用阻燃軟管接頭連接。不要使用軟管接頭，用熱塑管保護管端。

電纜從電纜架引出

3.2.5.在電纜敷設(shè)施工過程中，應先臨時綁扎，然后對同一路徑的電纜進行統(tǒng)一布置和固定，使其整潔美觀。電纜板不得夾在電纜中，而應固定并排列在電纜外側(cè)。

電纜敷設(shè)整齊，掛牌美觀

3.2.6電纜綁扎固定采用綁扎帶編織和夾緊（即加工專用電纜成排熱鍍鋅固定夾和固定鉤螺釘固定電纜）相結(jié)合的方法，使電纜成排、水平、垂直、整潔、美觀。

綁扎帶用于電纜綁扎和固定

電纜綁扎用夾具壓接固定

3.2.7對于控制電纜之間的電纜，根據(jù)上述要求，電纜導線到控制板底部的電纜應整理成圓束，彎曲光滑，彎曲半徑一致，符合規(guī)范要求。對于機柜下的線路，可以在電纜夾層之間增加一個垂直的電纜橋，使電纜導線布置更加整潔和美觀。

控制電纜敷設(shè)過程

3.2.8搬運電纜時，電纜不得松動，電纜盤應按電纜盤上箭頭指示的方向滾動。

3.2.電纜應固定在以下位置：

3.2.9.1垂直敷設(shè)或超過45°傾斜電纜敷設(shè)在每個支架上，橋每隔2分鐘m處。

電纜垂直固定

3.2.9.2水平敷設(shè)的電纜，在電纜頭末端，轉(zhuǎn)彎和電纜接頭的兩端。

電纜水平敷設(shè)固定

3.2.電纜敷設(shè)機械的速度≤15m/min，牽引力不大于7kg/mm2、嚴防電纜機械損壞。

3.3電纜接線

3.3.電纜敷設(shè)后，制作兩端的電纜頭，用塑料帶包緊，然后用熱縮管進行熱縮，鎧裝電纜，其鋼帶要用包箍扎緊。

電纜頭制造工藝

3.3.2屏蔽電纜、電線、補償電線的屏蔽層應按設(shè)計或廠家要求接地。

3.3.3介紹盤，柜內(nèi)電纜應排列整齊，編號清晰，并固定牢固。