隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的快速發(fā)展，能源需求越來(lái)越大，人力資源緊張，建設(shè)周期緊張，電網(wǎng)工程質(zhì)量和工藝要求日益突出，現(xiàn)有的變電站建設(shè)模式已不能滿足新的要求。為加快變電站施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，變電站施工應(yīng)采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)裝配方式簡(jiǎn)單。

集成變電站是變壓器、多回路高壓開關(guān)系統(tǒng)、無(wú)功補(bǔ)償裝置、絕緣母線、變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、通信、遠(yuǎn)程、測(cè)量、DC電源等電氣單元，按照系統(tǒng)、安全、可靠、易維護(hù)、集成原則安裝在隔熱、防火、防盜、防潮、小動(dòng)物、五面通風(fēng)、全封閉、可移動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)箱內(nèi)。由于深入負(fù)荷中心，減少供電半徑，提高供電質(zhì)量，特別適合廠礦企業(yè)變電站的建設(shè)和改造，被稱為“21世紀(jì)變電站建設(shè)的目標(biāo)模式”。

一.集成變電站的優(yōu)點(diǎn)

1節(jié)約土地，減少維護(hù)

集成變電站占地面積小，110kV集成站占地約880平方米。GIS設(shè)備全站占地面積僅600平方米；與常規(guī)站相比，可節(jié)省60%-80%的占地面積，符合節(jié)約土地的政策。全站封閉運(yùn)行結(jié)合外部防護(hù)措施、抗風(fēng)沙、紫外線、酸雨、冷凝和周邊環(huán)境污染相對(duì)集中的地區(qū)。從根本上解決常規(guī)變電站設(shè)備易損壞的問題。變電站可進(jìn)行狀態(tài)維護(hù)，減少維護(hù)工作量，節(jié)省大量運(yùn)行維護(hù)成本。

2工廠預(yù)制化

用戶選擇或訂購(gòu)購(gòu)時(shí)，只要用戶根據(jù)變電站的實(shí)際需要提出接線圖和設(shè)備技術(shù)參數(shù)，就可以選擇我公司集成變電站的規(guī)格和型號(hào)。所有設(shè)備均在制造基地預(yù)制，真正實(shí)現(xiàn)變電站建設(shè)的工廠化。從圖紙確認(rèn)到運(yùn)行，整個(gè)變電站只需要100個(gè)~120天(常規(guī)變電站從建設(shè)到投產(chǎn)至少需要6-8個(gè)月)，大大縮短了工期。

33先進(jìn)的全站設(shè)計(jì)技術(shù)

集成變電站是國(guó)內(nèi)的技術(shù)和工藝，外殼采用熱鍍鋅鋼板，框架采用標(biāo)準(zhǔn)H型鋼材料和生產(chǎn)工藝，具有良好的防腐性能，保證30年不腐蝕。集成變電站外涂航空涂料可保溫，保證設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境溫度，使整個(gè)集成站不受環(huán)境和外部污染的影響，可保證-55℃~+70℃環(huán)境正常運(yùn)行。集成站一次設(shè)備采用國(guó)內(nèi)的技術(shù)設(shè)備，產(chǎn)品無(wú)裸帶電部分，全封閉，全絕緣結(jié)構(gòu)，安全性高；二次設(shè)備采用傳統(tǒng)的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)或進(jìn)口PLC自動(dòng)化系統(tǒng)，二次線采用先進(jìn)的全站線束，整體布局，模塊化插拔各單元，電路性質(zhì)與色線不同，完全實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班運(yùn)行模式。

4綜合自動(dòng)化程度高

全站智能設(shè)計(jì)，采用變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，分散安裝，可實(shí)現(xiàn)遙控、遙控、遙信、遙調(diào)，各單元具有獨(dú)立運(yùn)行功能，繼電保護(hù)功能齊全，可遠(yuǎn)程設(shè)置運(yùn)行參數(shù)，控制站內(nèi)濕度、溫度和遠(yuǎn)程煙霧報(bào)警，滿足無(wú)人值班要求。圖像遠(yuǎn)程監(jiān)控功能也可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)，設(shè)備主要部件可顯示和報(bào)警。集成站也可以使用PLC信息交換、邏輯計(jì)算信息交換、邏輯計(jì)算和控制執(zhí)行。

5高標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)設(shè)計(jì)

全封閉鋼架結(jié)構(gòu)，抗震性能好，設(shè)備底部懸掛，設(shè)計(jì)可高于地面60cm~200cm，通風(fēng)散熱方便，設(shè)備防洪防洪。設(shè)備間距符合電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，可充分保證設(shè)備運(yùn)行安全和人員檢查安全。集成站周圍設(shè)有鋼防盜門和防盜遙視報(bào)警系統(tǒng)。門外的所有外部部分都被金屬網(wǎng)堵塞，可以防止鳥類和小動(dòng)物進(jìn)入。保溫層用防火棉填充，梁柱表面覆蓋3.5cm厚的LG防火電室配備相應(yīng)的防火裝置和遙視感應(yīng)探頭，可及時(shí)報(bào)警煙霧和火災(zāi)。

6節(jié)省企業(yè)投資成本

與常規(guī)變電站相比，集成站可以為企業(yè)節(jié)省大量資金投入，降低運(yùn)營(yíng)成本，緩解資金壓力。就標(biāo)準(zhǔn)配置而言，與常規(guī)站相比，集成站可為企業(yè)節(jié)省約10%的資金。

綜合變電站優(yōu)勢(shì)總結(jié)分析

（1）全站使用壽命周期：從建站開始，按年考慮（包括施工周期，故障率降低30%）。以寧夏天元錳業(yè)水泥廠為例，日產(chǎn)1.4萬(wàn)噸，按水泥市場(chǎng)價(jià)格350元/噸計(jì)算，減少停電可為企業(yè)贏得490萬(wàn)元的效益。

(2)占地面積:與常規(guī)站集成變電站相比，節(jié)約70%的土地。

（3）后期電纜：根據(jù)我們目前已建成的變電站參考，如：①寧夏天元錳業(yè)電解錳三期西區(qū)11000kv與常規(guī)站相比，集成站節(jié)省2個(gè)變電站.7公里的距離大大縮短了后期電纜的使用，為企業(yè)(節(jié)約電纜費(fèi)用648萬(wàn)元);②全站二次電纜節(jié)約40%（16-20萬(wàn)）。

（4）運(yùn)行、維護(hù)、人員配備：常規(guī)站維護(hù)人員需要7-9人，綜合變電站無(wú)人值守，需要2-4人；常規(guī)站設(shè)備和線路暴露損壞，維護(hù)頻繁，維護(hù)率提高；綜合變電站維護(hù)方便，所有設(shè)備在車站，提高耐候性，降低維護(hù)故障率（常規(guī)年節(jié)省40-50萬(wàn)）。

(5)其他費(fèi)用:回收率(集成變電站可回收率90%，常規(guī)站30%)、自然環(huán)境因素、人為因素。

二.集成變電站實(shí)用性特點(diǎn)

1.全站全封閉結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是所有設(shè)備都安裝在室內(nèi)，減少了自然環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響。提高設(shè)備耐候性，降低設(shè)備故障率，降低維護(hù)成本。

2.采用全封閉鋼框架結(jié)構(gòu)，可大大減少變電站對(duì)外部環(huán)境的電磁污染。

3.在運(yùn)行過程中，由于其封閉的鋼結(jié)構(gòu)，特別是主變的勵(lì)磁電流，可以有效離主變壓器的勵(lì)磁電流，可以顯著減少主變壓器運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲污染。

4.鋼框架結(jié)構(gòu)不同于傳統(tǒng)的門型鋼結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同設(shè)備的運(yùn)動(dòng)/靜載荷，在框架內(nèi)連接橫向、縱向柱、梁，起到加固結(jié)構(gòu)、支撐設(shè)備的作用?？蚣芸拐鹚竭_(dá)到8級(jí)。

5.全站所有鋼材均采用熱鍍鋅處理工藝，30年內(nèi)無(wú)銹蝕，保證全站至少30年的使用壽命。

6.整站外護(hù)板755mm厚玻璃棉復(fù)合板增加了整體護(hù)板的強(qiáng)度，起到隔離、防火、防爆的作用。

7.主變室噴涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，厚度為4~5mm，確保一級(jí)防火要求。

8.全站外墻涂料可根據(jù)當(dāng)?shù)販囟拳h(huán)境使用抗紫外線航空涂料，保證站內(nèi)外5~8℃如果風(fēng)沙較大，可以使用抗風(fēng)沙彈性涂料。

9.通風(fēng)散熱，變壓器室，110kV設(shè)備室、裝置風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)散熱，以及事故強(qiáng)排。

10.自然通風(fēng)散熱，主變成全站的加熱元件，自然通風(fēng)散熱。首先，頂部護(hù)延設(shè)置自然通風(fēng)孔，底部設(shè)置通風(fēng)百葉窗。

當(dāng)變壓器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，熱空氣室內(nèi)底部形成負(fù)壓，冷空氣自然通過底部通風(fēng)百葉窗進(jìn)入室內(nèi)，冷卻主變壓器。

11.110kV集成變電站-基本集成站占地面積僅880平方米，布局緊湊，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約大量土地資源，非常有利于深入負(fù)荷中心。

12.生產(chǎn)周期短，全站結(jié)構(gòu)為整體預(yù)裝，現(xiàn)場(chǎng)所有部件均為螺栓連接，常規(guī)110kV集成變電站的生產(chǎn)周期只有90個(gè)工作日。

13.集成變電站整體懸掛布置，可根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境將集成站懸掛高度定為600mm~2000mm在此期間，可防止洪水、小動(dòng)物等侵害集成站內(nèi)部。

14.回收利用率，全站鋼框架結(jié)構(gòu)，可回收利用率高達(dá)95%。

15.二次保護(hù)控制室采用獨(dú)立保溫層，保溫層采用75cm厚玻璃絲復(fù)合板，能起到隔熱、保溫、防火、防爆的作用。

全站頂部100cm厚玻璃絲復(fù)合板主要起隔熱作用，坡度為3%，能有效防止雨雪在頂部積聚，避免漏水和損壞電氣設(shè)備。