隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的快速發(fā)展，變電站現(xiàn)有的建設(shè)模式已經(jīng)無法適應(yīng)新的要求，因?yàn)槟茉葱枨笤絹碓酱螅肆Y源緊張，施工周期緊張，電網(wǎng)工程質(zhì)量和工藝要求越來越高。為了加快變電站的施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，變電站的施工應(yīng)采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用簡(jiǎn)單的裝配方式。

綜合變電站是按照系統(tǒng)、安全、可靠、易維護(hù)、一體化原則，安裝在隔熱、防火、防盜、防潮、防小動(dòng)物、五面通風(fēng)、全封閉、可移動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)的變壓器、多回路高壓開關(guān)系統(tǒng)、無功功率補(bǔ)償裝置、絕緣母線、變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、通信、遠(yuǎn)動(dòng)、測(cè)量、直流電源等電氣單元。由于深入負(fù)載中心，減少供電半徑，提高供電質(zhì)量，特別適合廠礦企業(yè)變電站的建設(shè)和改造，被稱為21世紀(jì)變電站建設(shè)的目標(biāo)模式。

一、集成變電站的優(yōu)點(diǎn)：

1.節(jié)約用地，減少維護(hù)。

綜合變電站占地面積小，110千伏綜合站占地面積約880平方米。如果使用GIS設(shè)備，整個(gè)車站只需要600平方米；與傳統(tǒng)車站相比，它可以根據(jù)節(jié)約土地的政策節(jié)約60%-80%的土地面積。整個(gè)車站的封閉式運(yùn)行與外部保護(hù)措施相結(jié)合，采取防風(fēng)、防沙、紫外線、酸雨、冷凝、周圍環(huán)境污染相對(duì)集中的區(qū)域。從根本上解決了傳統(tǒng)變電站設(shè)備容易損壞的問題。變電站可以進(jìn)行狀態(tài)維護(hù)，減少維護(hù)工作量，節(jié)省大量的運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本。

2.工廠預(yù)制。

當(dāng)用戶選擇模型或訂貨時(shí)，他們可以選擇我們的集成變電站的規(guī)格和型號(hào)，只要用戶根據(jù)變電站的實(shí)際需要提出一個(gè)接線圖和設(shè)備技術(shù)參數(shù)。所有設(shè)備都在制造基地進(jìn)行預(yù)制，真正實(shí)現(xiàn)變電站建設(shè)的工廠化。整個(gè)變電站只需100~120天就可以從圖紙確認(rèn)到投入運(yùn)行（從建造到投入運(yùn)行，常規(guī)變電站至少需要6-8個(gè)月），大大縮短了施工周期。

3.整站設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)。

集成化變電站是國(guó)內(nèi)的技術(shù)和技術(shù)，殼體采用熱鍍鋅鋼板，框架采用標(biāo)準(zhǔn)的H型鋼材料和生產(chǎn)工藝，具有良好的防腐性能，確保30年不銹蝕。集成化變電站外部涂有航空涂料，可保溫隔熱，保證設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境溫度，使整個(gè)集成站不受環(huán)境和外部污染的影響，可保證在-55℃~+70℃的環(huán)境中正常運(yùn)行。集成站內(nèi)的一次設(shè)備采用國(guó)內(nèi)的技術(shù)設(shè)備，產(chǎn)品無裸帶部件，全封閉，全絕緣結(jié)構(gòu)，安全性高；二次設(shè)備采用傳統(tǒng)的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，也可以采用進(jìn)口的PLC自動(dòng)化系統(tǒng)。二次線應(yīng)用先進(jìn)的全站線束，整體布局，每個(gè)單元的模塊化插拔，回路性質(zhì)的顏色線模式不同，完全實(shí)現(xiàn)無人值班的操作模式。

4.高度綜合自動(dòng)化。

全站智能化設(shè)計(jì)方案，選用站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，分散式安裝，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程測(cè)量、遠(yuǎn)程控制全站控制。

5.安全和防護(hù)設(shè)計(jì)的高標(biāo)準(zhǔn)。

全封閉式鋼框架結(jié)構(gòu)，具有良好的抗震性能，懸掛在設(shè)備底部，設(shè)計(jì)可高于地面60厘米~200厘米，便于通風(fēng)和散熱，有利于設(shè)備的防洪和防洪。設(shè)備間距符合電網(wǎng)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，可以充分保證設(shè)備的運(yùn)行安全和人員檢查的安全。綜合站周圍設(shè)有鋼質(zhì)防盜門和防盜遙視報(bào)警系統(tǒng)。門外的所有外部部分都用金屬網(wǎng)堵住，以防止鳥類和小動(dòng)物進(jìn)入。絕緣層用防火棉填充，梁和柱表面覆蓋3.5厘米厚的LG防火保溫涂層。每個(gè)配電室都配備了相應(yīng)的防火裝置，并配備了遙視感應(yīng)探頭，可以及時(shí)報(bào)警煙霧和火災(zāi)。

6.節(jié)約企業(yè)投入成本。

與傳統(tǒng)變電站相比，集成站可以為企業(yè)節(jié)省大量的資本投資，降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，緩解企業(yè)的資本壓力。在標(biāo)準(zhǔn)配置方面，集成站可以為企業(yè)節(jié)省約10%的資金，而不是常規(guī)站和變電站。

7.概括分析了集成變電站的優(yōu)勢(shì)：

(1)全站壽命周期:以投入運(yùn)營(yíng)的寧夏天元錳業(yè)水泥廠為例，從建站開始，按全年時(shí)間(包括施工周期，故障率降低30%)，每天生產(chǎn)1.4萬噸，減少停電，按水泥市場(chǎng)價(jià)350元每噸計(jì)算，可為企業(yè)贏得490萬元效益。

(2)占地面積：與常規(guī)站集成變電站相比，土地節(jié)省了70%。

（3）后期電纜：以我們目前已建成的變電站為參考，如：①集成站比常規(guī)站節(jié)省2.7公里路程，大大縮短了后期電纜的使用量，為企業(yè)（節(jié)省電纜費(fèi)648萬元）；②全站二次電纜節(jié)省40%（16-20萬）。

（4）運(yùn)行、維護(hù)、人員配備：常規(guī)車站維護(hù)人員需要7-9人，集成變電站無人值守，根據(jù)需要配備2-4人；常規(guī)車站大多設(shè)備和線路暴露，如意損壞，頻繁維護(hù)，增加維護(hù)率；集成變電站全家庭車站維護(hù)方便，所有設(shè)備均在車站內(nèi)，增加了耐候性，降低了維修故障率（與常規(guī)年人員成本相比，節(jié)約了40萬-50萬美元）。

(5)其他費(fèi)用：自然環(huán)境因素，人為因素，回收率(集成變電站可回收率為90%，常規(guī)站30%)。

二是集成變電站的實(shí)用特點(diǎn)。

1.所有設(shè)備采用室內(nèi)安裝，降低了自然環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響。增加了設(shè)備的耐候性，降低了設(shè)備的故障率，降低了維護(hù)成本。

2.采用全封閉式鋼架結(jié)構(gòu)，可以大大降低變電站對(duì)外部環(huán)境的電磁污染。

3.在運(yùn)行過程中，由于其封閉的鋼結(jié)構(gòu)，可以顯著降低主變運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲污染，尤其是對(duì)主變部分的勵(lì)磁電流。

4.鋼框架結(jié)構(gòu)不同于傳統(tǒng)的門式鋼結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同設(shè)備的動(dòng)態(tài)/靜態(tài)荷載，將橫向、縱柱和橫梁連接起來，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)和支撐設(shè)備。使整個(gè)車站整體框架的地震水平達(dá)到8級(jí)。

5.全站全部采用熱鍍鋅處理工藝，30年內(nèi)不發(fā)生銹蝕，保證全站至少30年的使用壽命。

6.全站外護(hù)板選用75mm厚玻璃絲棉復(fù)合板，提升了總體護(hù)板的強(qiáng)度，具有隔絕防火防爆的目地。

7.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在主變室噴涂，厚度為4~5mm，保證一級(jí)防火要求。

8.根據(jù)當(dāng)?shù)販囟群铜h(huán)境，整個(gè)車站的外墻涂料可以使用防紫外線航空涂料，以確保車站內(nèi)外5~8℃的溫差。如果風(fēng)沙較大，可以使用防風(fēng)砂彈性涂料。

9.通風(fēng)和散熱，變壓器室，110kV設(shè)備室，設(shè)備風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)和散熱，以及事故強(qiáng)排。

10.自然通風(fēng)和散熱。作為整個(gè)站點(diǎn)的發(fā)熱元件，主變壓器具有自然通風(fēng)和散熱的功能。首先，在頂部設(shè)置自然通風(fēng)孔，在底部設(shè)置通風(fēng)百葉窗。

當(dāng)變壓器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，熱空氣會(huì)自然升高，室內(nèi)底部會(huì)形成負(fù)壓，冷空氣會(huì)自然通過底部的通風(fēng)百葉進(jìn)入室內(nèi)，給主變降溫。

11.110kV集成變電站-基礎(chǔ)集成整站占地面積只有880平方米，布局緊湊，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約了大量的土地資源，非常有利于中心負(fù)載。

12.常規(guī)110kV集成變電站生產(chǎn)周期只有90個(gè)工作日，生產(chǎn)周期短，全站結(jié)構(gòu)為整體預(yù)裝，現(xiàn)場(chǎng)所有部件連接為螺栓連接。

13.集成變電站的整體懸掛布置可以將集成站的懸掛高度定為600mm~2000mm，根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境，可以防止水災(zāi)、小動(dòng)物等侵入集成站內(nèi)。

14.整站鋼架結(jié)構(gòu)的回收利用率高達(dá)95%以上。

15.二次保護(hù)控制室采用獨(dú)立的保溫層，保溫層采用75cm厚的玻璃絲復(fù)合板，能起到保溫、保溫、防火、防爆的作用。

16.全站頂部選用100cm厚的玻璃絲復(fù)合板，關(guān)鍵具有隔熱保溫功效，而且根據(jù)3%的坡面開展傾斜，能合理避免雨雪在頂端的累積，防止產(chǎn)生漏水，對(duì)電氣設(shè)備。